德國SCHUNK雄克線性模塊

在線分板機(jī)實(shí)現(xiàn)了靈活的全自動分板，可選碼垛系統(tǒng)，上料時(shí)間縮短 150%，對于從中等批量到大批量，產(chǎn)品差異由小到大的生產(chǎn)任務(wù)： SCHUNK 在線分板機(jī) ILR 系列可搭配機(jī)械手更換系統(tǒng)，確保高靈活性和極短的設(shè)置準(zhǔn)備時(shí)間。采用專門設(shè)計(jì)的快速上板系統(tǒng)，以及配有路徑控制功能的高動態(tài)驅(qū)動器，對于印刷電路板分離和搬運(yùn)有著高處理能力。多機(jī)械手組合單元設(shè)計(jì)簡單且經(jīng)重量優(yōu)化，顯著降低了工具成本。

客戶附加值，采用由磁懸浮直線電機(jī)驅(qū)動的快速產(chǎn)品進(jìn)料系統(tǒng)可大幅縮短上料時(shí)間，帶直線電機(jī)的高精度銑削系統(tǒng)和特殊的吸塵毛刷上下浮動機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高速分板，采用帶有持續(xù)路徑控制功能且基于直線電機(jī)的搬運(yùn)系統(tǒng)，分離裝配組時(shí)處理時(shí)間短，借助簡易可自動換型的多拼板機(jī)械手，可獲得高度穩(wěn)定性和實(shí)現(xiàn)快速換型，可選集成式碼垛系統(tǒng)擴(kuò)展件，人體工學(xué)設(shè)計(jì)，現(xiàn)代化外觀，模塊化設(shè)計(jì)確保自動化系統(tǒng)能夠與客戶的后續(xù)需求共同“增長"

由經(jīng)驗(yàn)豐富的分板技術(shù)專家提供高效過程支持，SCHUNK 的項(xiàng)目經(jīng)理亦是分板工藝領(lǐng)域的專家，確保我們的機(jī)床能夠以優(yōu)方式整合到客戶的生產(chǎn)線中。為客戶量身打造的工藝過程能夠方便高效地整合進(jìn)入到生產(chǎn)單元中。技術(shù)可靠、各項(xiàng)目階段按時(shí)完成、透明化的溝通，我們的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造了互信合作的基礎(chǔ)。

機(jī)械手手指更換站，機(jī)械手手指的自動更換實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的快速簡單換型，無需使用額外的昂貴機(jī)械手。存放架上最多可插入 24 件機(jī)械手指。因此，有 276 種機(jī)械手手指組合可用。機(jī)床長久性配備所有產(chǎn)品。

靈活性高，使用輕質(zhì)機(jī)械手處理 PCB 能夠節(jié)省成本并保證在處理周期短的同時(shí)獲得高靈活性。

過程控制，在視覺檢查中，對印刷電路板進(jìn)行布局誤差方面的檢查。將印制電路板表面的輪廓與CAD數(shù)據(jù)或提供的公差窗口進(jìn)行比較，檢測精度高。

靈活的工裝夾具，一站式提供分板機(jī)和工件夾持解決方案，對于分板作業(yè)來說，工裝夾具是不可少的。工裝夾具的設(shè)計(jì)對于銑削精度來說非常關(guān)鍵，對銑削結(jié)果有著 1:1 的影響。

工裝夾具的要求是可以根據(jù)面板布局、單塊印刷電路板的尺寸規(guī)格、部件的幾何形狀和數(shù)量等因素進(jìn)行調(diào)整變化。 SCHUNK 能夠一站式提供分板機(jī)和靈活工件夾持解決方案。

在產(chǎn)品類型規(guī)格較多而布局相對簡單的情況下，即便是大批量生產(chǎn)，通用性強(qiáng)的工裝夾具也可達(dá)到理想效果。如果是布局復(fù)雜的裝配組，則可使用來自我們合作伙伴 Schnaidt 的專用工件夾持裝置。

德國SCHUNK雄克線性模塊