德國BECKHOFF倍福電源模塊

One Cable 技術可最大限度地降低電纜和組裝成本

對于生產線系統和模塊化機器概念，我們提供 EtherCAT P，這是一種適用于現場的越單電纜解決方案。EtherCAT P 將 EtherCAT 通信以及系統和外圍電壓集成在一根電纜中。此外，EtherCAT P 支持直接通過參與者進行電源轉發。保留了 EtherCAT 的所有優點，例如拓撲自由選擇、高速、高精度同步和廣泛的診斷功能。這使得 EtherCAT P 成為鈑金加工中傳感器、執行器和測量技術的最佳總線系統。通過 One Cable Automation，只需一根電纜即可為分散式接線盒和單個機器模塊提供控制數據和電源。這意味著可以部分或全部省去目前熟悉的大型控制柜，從而顯著減少系統的占地面積。

EtherCAT P 使模塊化機器和設備概念能夠實現，同時顯著減少裝配和調試工作，并具有非常高的靈活性。節省材料成本、組裝和時間支出;減少安裝過程中的錯誤頻率。然而，通過消除供電，傳感器和執行器也可以變得更小;拖鏈、控制柜和機器本身所需的安裝空間減少了。使用 EtherCAT P，可以以較低的連接成本實現高于平均水平的性能。

MX 系統的無機柜自動化

MX 系統次在機械和設備工程中實現了全無機柜的自動化解決方案。底板和功能模塊的組合由模塊化系統創建，結合了控制柜的所有任務和特性：能量饋電、熔斷器和分配、輔助電壓的產生和監控、輸入和輸出的順序控制、電機和執行器的控制以及現場設備的連接電平。所有機器功能的完整系統集成是通過可自由選擇的 IPC、耦合器、I/O、驅動器、繼電器和系統模塊進行的，這些模塊可以針對特定應用進行配置和組合。

根據國際標準認證的整體協調組件的端到端系統方法大大減少了規劃、組裝、機器安裝和維護的工作量。由于與傳統的控制柜結構相比，滿足相同要求所需的組件要少得多，因此與以前的解決方案相比，整個 MX 系統變得更加緊湊。工廠占地面積減少，工廠可用性和靈活性也得到提高。在控制系統生命周期的每個階段，MX 系統都比傳統控制柜具有顯著優勢。

MX系統在鈑金加工中的優勢一覽：優化的機房安裝區域，降低復雜性，從而提高可靠性，通過診斷應用程序進行簡單的診斷和維護，IP67 防護等級允許除水射流處理外使用，可集成到鈑金加工公司的機器設計中，模塊可以由非專業人員交換。

倍福驅動技術適用于各種應用

倍福驅動技術與 TwinCAT 自動化軟件的運動控制解決方案相結合，構成了一個完整的驅動系統。它采用模塊化和高度可擴展性，為每個應用領域和每個功率要求提供了正確的解決方案：從用于小型驅動技術的超緊湊型伺服鉗位到用于中高功率等級的 AX8000 和 AX5000 EtherCAT 伺服放大器。AX 系列的集成控制技術支持快速、高動態的定位任務。廣泛的線性和旋轉伺服電機是針對伺服放大器量身定制的，適用于具有高動態性和高精度的多軸定位任務。AM8000電機系列采用單電纜技術，將電源和反饋信號結合在標準電機電纜中，降低材料和調試成本，使機床更緊湊、更輕。可選的多反饋卡可用于連接其他編碼器信號 （EnDAT 2.2）。對于僅涉及小力的應用，EtherCAT 伺服端子是一種廉價且緊湊的替代方案。提供高達 8 A 的 I/O 系統解決方案，并可連接 IP20 或 IP67 的步進電機、伺服電機、直流電機或交流電機。

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