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基于 PC 的控制：機床的所有功能都在一個平臺上

現代機床系統不斷變化的要求強調了對靈活性、具有美結果的高速運行、能源效率和*連接性的需求。通過基于 PC 的控制，我們提供了一種通用工具來有效應對這些不同的挑戰。我們的高性能控制和驅動系統是所有加工工藝以及增材工藝的理想選擇。

您在機械加工和增材制造方面的先優勢：通過創新技術獲得競爭優勢，適用于所有應用的端到端解決方案，憑借深厚的行業專業知識提供專業建議，靈活的加工中心設計

基于 PC 的控制：運動控制和所有 CNC 功能集成到一個平臺中

基于 PC 的控制有助于在生產率和效率方面顯著優化機床。我們可擴展且高效的硬件和軟件產品組合可實現定制控制解決方案——從簡單的序列控制到高性能 CNC?？蓴U展的工業 PC 構成了系統的支柱，輔以模塊化和實時功能的 TwinCAT 軟件架構，以及作為所有控制組件的強大通信系統的 EtherCAT。基于 PC 的控制為您提供面向未來的解決方案：軟件和硬件開放：從流程專業知識的集成到云連接。集成：處理復雜的 CNC 在單個軟件平臺上的輔助功能。可擴展：應用程序決定自動化解決方案的性能、設計和價格。40 多年的創新：倍福確保您的技術優勢。

輕松安全地將您自己的專業知識集成到 TwinCAT 中

通過 TwinCAT 3，我們為您提供了一個模塊化自動化工具包，您可以根據自己的需求進行擴展。TcCOM 類似于 Microsoft 的 COM 技術，但適應了實時環境。借助 TcCOM，客戶特定的軟件模塊可以安全靈活地集成到 TwinCAT 中。TcCOM 還可用于直接從 TwinCAT CNC 調用客戶特定的方法，例如在 C++ 或 MATLAB® 和 Simulink® 等模塊中實現的特殊軸變換。用戶創建的軟件可以使用工業兼容的硬件密狗進行保護，并為機器獲得許可。

TwinCAT 組件對象模型 （TcCOM） 的亮點：開放式界面，通過該接口，您可以將工藝專業知識集成到 TwinCAT CNC 中，核心競爭力全掌握在您的手中，可以快速方便地實施修改和調整，有效可靠的專業知識保護

EtherCAT：毫不妥協的速度、靈活性和開放性

倍福于 2003 年推出了 EtherCAT 技術，并作為開放式自動化技術標準提供。EtherCAT 具有出色的性能、靈活的拓撲選擇、全面的診斷和簡單的配置，也非常適合用于機床。

EtherCAT 在機床行業的亮點：極快的循環時間，實現精確高效的工藝，市場上有大量兼容 EtherCAT 的傳感器和執行器，靈活集成其他現場總線系統，如CANopen、IO-Link和PROFINET，EtherCAT P 單電纜解決方案減少布線工作量，EtherCAT G 速度為 1 Gbit/s 或 10 Gbit/s 時具有優良性能

在低于 100 μs 的范圍內進行控制和調節

一些應用對循環和反應時間有端要求，特別是在增材制造領域。在許多傳統機床中，對盡可能短的循環時間的需求不斷增長。早在 2008 年，倍福就以 XFC 的形式提出了一個開創性的解決方案。借助 eXtreme 快速控制技術，可以實現< 100 μs 的 I/O 響應時間。它基于優化的控制和通信架構，包括現代工業 PC、具有增強實時特性的超快速 I/O 終端、EtherCAT 高速以太網系統和 TwinCAT 自動化軟件。

XFC 機床行業的亮點：極短的控制回路，循環時間為 100 μs，快速 I/O 響應時間從 85 μs 起，通過 64 位分辨率的分布式時鐘對 CPU、I/O 和驅動器進行硬同步，由許多數字和模擬輸入和輸出模塊支持

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