SCHUNK雄克小型氣缸抓手

材料回收（無論是塑料、金屬、木材、紙張還是生物質材料）的重要性如今已不言而喻，且仍在繼續增長。畢竟，在各個領域實現從線性經濟向循環經濟的轉變，是實現資源節約型可持續生活與經濟活動的基礎。WEIMA Maschinenbau 憑借切碎機、壓塊機和脫水機等設備，為各規模、各行業的企業提供了材料廢棄物處理與回收解決方案，做出了重要貢獻。“切碎是實現材料回收和循環經濟的基礎，" WEIMA Maschinenbau 阿布斯塔特工廠組件團隊負責人兼生產經理 Marcus Weller 解釋說，“我們為各類企業打造堅固耐用的設備，從小型木工車間到大型工業生產均有覆蓋。例如，我們的壓塊機可將零部件加工產生的鋸屑或銑削廢料壓縮成型，便于運輸；產品組合中還包括脫水機，可從加工殘渣以及各類包裝產生的液體殘留物中回收冷卻液和潤滑油；此外，WEIMA 還提供用于紙張、文件和廢舊幣的切碎機。" Weller 補充說：“每臺設備都是根據客戶的具體需求量身定制的。這也是我們采用高度垂直整合生產模式的原因。零部件的高精度加工促使我們使用優質的組件。"

使用 SCHUNK 轉接爪，解鎖豐富的頂爪產品組合

在阿布斯塔特的機械生產基地，WEIMA 為各類切碎機、造粒機和壓機的零件進行零部件的銑削、車削和磨削加工。多個加工工位均采用了 SCHUNK 的模塊化產品，包括裝夾系統和刀柄。Marcus Weller 說，“畢竟，SCHUNK 也在該地區，擁有區域合作伙伴對我們來說很重要。" 生產經理解釋說：“不過，我們看重的不僅是近距離協作的便利性，更重要的是 SCHUNK 產品的高品質、可靠性以及所提供的優質服務。" 得益于緊密的合作關系，SCHUNK 為這家設備制造商提供了用于“Deckel Maho DMF 220 Linear"立式銑削中心的新款 Adapt-R 轉接爪，且是一整套系列產品。工作臺上依次安裝八個機床虎鉗，用于加工中長型工件。如今，通過 SCHUNK 轉接爪，用戶能夠在第三方虎鉗上使用特定應用的頂爪。SCHUNK 提供 32 種轉接爪型號，用戶能夠實現優化的專屬裝夾解決方案；而在 Adapt-R 轉接爪推出之前，第三方虎鉗無法兼容如此豐富的頂爪產品組合。

使用 Carbide-Grip 頂爪實現工件的安全裝夾

如今為 WEIMA 帶來生產優化與效率提升的頂爪，正是 SCHUNK 的 Carbide-Grip 系列可換爪，其能夠安全裝夾洛氏硬度高達 58 HRC 的淬硬工件。這款 Carbide-Grip 頂爪的獨特之處在于其配備了利技術的 92 HRC 硬質合金銷，裝夾時這些 “爪狀" 合金銷能夠牢牢抓取工件。適形連接確保了工件裝夾的穩定性和可靠性。Marcus Weller 解釋說：“這在需要強力裝夾的場景中優勢顯著。現在的夾持力更大，工件夾持也更加牢固。因此，我們可以提高加工速度，縮短生產周期。" 帶有碳化鎢涂層硬質合金銷的頂爪具有更多優勢：由于與夾持的工件形成適形連接，因此所需的夾持力更小，可避免薄壁敏感工件發生變形。Marcus Weller 說：“過去沒有這種銷式頂爪時，我們必須將毛坯件裝夾得更深，消耗更多原材料。總的來說，我們現在整體加工速度更快，時間成本更低。這直接體現在生產總成本和單位成本的降低上。"

硬質合金銷的凹形設計使工件與頂爪輪廓形成大面積接觸，由此構建出抗振動的裝夾結構，這對于長型工件而言尤為重要。“但即便只用虎鉗固定在工作臺上的小型工件，Carbide-Grip 頂爪的優勢也十分明顯，因為它能為我們節省時間和材料。" Weller 證實道：“借助轉接爪，我們無需改變工作臺上原有的解決方案，就能使用 SCHUNK 豐富的頂爪產品組合，這為我們帶來了極大的靈活性。轉接爪通用性強，我們能夠為不同的加工工序設計美契合的夾持解決方案。"

Adapt-R 轉接爪的初始投資成本能快速收回，因為 SCHUNK 頂爪的價格比同類競品更具優勢。另一個優勢是縮短了調試時間和工藝優化，一方面得益于 WEIMA 采用了精確適配應用的頂爪，另一方面則歸功于部分型號所具備的快速更換功能。無論如何，客戶可以繼續使用他們現有的虎鉗，既實現了可持續性，又提升了成本效益。物流和工藝規劃也變得更容易 – 這為用戶帶來了更多便利，因為有了轉接爪，相同的頂爪可以用于不同的虎鉗。操作簡便使得更換過程快速高效，新的裝夾解決方案能夠立即投入使用。

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