SCHUNK雄克機器人模塊

在各種工業或非工業領域都需要壓力、溫度、液位、流量和力的測量儀器。這些測量儀器用于通用工程和自動化技術，以及食品和制藥行業、醫療技術、電力工程、化學和流程工業等。此外，許多私人家庭的地下室中，例如供暖和空調系統上也安裝有這些測量儀器。無論在哪種應用場景，無論誰是使用者，產品本身均需保證可靠工作。畢竟，這些設備所提供的信息正是相關應用所必需的。在生產中，位于巴伐利亞州克林根貝格的 WIKA 使用質量極為優異的制造部件，包括來自 SCHUNK 的組件。

生產重點：快速裝調、靈活夾持

WIKA 加工和預制主管 Michael Balles 解釋說：“我們所有的工廠多年來一直使用 SCHUNK 產品，包括機械手、刀柄和工件夾持技術。“我們制造的測量儀器在精度、耐用性、可靠性和質量方面都極為優秀。因此，我們需要在生產中使用級組件來達到高標準。" 2022年，WIKA 增加了一臺用于五面加工的新機床 — Hermle C400。Balles 進一步解釋：“我們有大大小小的零件需要加工，而且幾何形狀各異。" 必須頻繁、快速地進行裝調。并且每次都要確保高的質量和重復精度。當然，還有經濟和效率。這就是我們決定使用 SCHUNK 刀具和工件夾持模塊化系統的原因。這樣一來，我們的新機床配置齊全了。靈活性和產量均有所提高，"這位加工經理強調說。“這套模塊化系統正是我們所需要的。"

VERO-S 是實現快速靈活裝調的基礎

模塊化 VERO-S 快換托盤系統是機床工作臺的基礎和精密接口。WIKA 借助該系統實現了對各種工件幾何形狀的通用和精確夾持。最重要的是，VERO-S 可確保高效、快速的裝調。因此，加工部門實現了機床的充分利用率。類型廣泛的 VERO-S 模塊化系統可實現 1000 多種標準夾持組合，適用于不同機床的一般銑削應用和重型加工。在 WIKA，夾持工位包含六個新一代 NSE3 不銹鋼密封型快換模塊；配有彈簧式錐形鎖，一旦定位銷被抬出，就會自動鎖定模塊的更換接口。這可以防止切屑或污垢進入接口。確保加工過程中的工藝流程可靠以及夾持基座的耐用性。NSE3 模塊尺寸穩定，可吸收高傾斜力矩和側向力。構成高剛性夾持，不會產生振動。此外，氣動 NSE3 模塊可實現較高的下拉力，即使在壓力下降情況下也能保持夾持力，確保了機床利用率及產出。

KSC 80 小型虎鉗，操作便捷

在 VERO-S 夾持基座上使用模塊化系統的不同夾持模塊。這些模塊放置于 SCHUNK 裝調車上，根據應用可隨時取用。裝調車帶有四個堅固焊接鋼結構抽屜，為各類車床卡盤和虎鉗等夾具提供了充足的存放空間。預制塑料定位銷架可確保刀具和工件夾持組件的穩定放置。例如，當需要加工形狀復雜的小型不銹鋼工件時，WIKA 會選擇 SCHUNK 的 KSC 80 小型虎鉗。通過批量安裝多個模塊，用戶通過一次裝調可生產多個系列的零件，從而提高產量。刀具可從五個面接觸到工件。

適用六面加工 KSX-C2 在幾秒鐘內即可組裝完畢

如果 WIKA 生產過程中需要將六面加工列入生產安排，操作員可以迅速轉換機床夾具，例如改為使用精密 5 軸夾具 KONTEC KSX-C2。配合 VERO-S，裝調時間僅需幾秒鐘。SCHUNK 這款全封閉、堅固耐用的夾持模塊設立了新的標準 — 提供更大的靈活性，甚至更短的裝調時間，并且在任何情況下都能牢固夾持。無需工具即可快速更換 KSX-C2 夾爪。虎鉗的基礎夾持行程為 130 mm，可翻轉鉗口可增加夾持范圍，快速轉換用于夾持新工件。有多種不同的快換夾爪可供選擇。具有主動下拉系統，因此可在五軸機床上進行精密的六面加工。在平面平行度和垂直度方面均實現了優異的加工結果。KSX-C2 的外部輪廓向頂部逐漸變窄，便于刀具更容易地靠近工件。操作員可以通過扭矩扳手持續調整夾持力，例如用于夾持敏感零件的定量力。

ROTA-M flex 2+2，適用于幾何形狀復雜的工件

WIKA 使用靈活的 ROTA-M flex 2+2 夾持系統，用于夾持圓形、立方形或幾何形狀不規則的工件。這四爪手動卡盤結合了兩爪、三爪和四爪車床卡盤以及銑削車床用虎鉗的功能。由于夾爪成對接合，工件以中心補償方式夾持。特殊密封可避免切屑和冷卻液滲入卡盤中。這樣，即使加工鑄造或鍛造零件，內部機構也能始終受到保護。由于采用了補償機制，還可以夾持薄壁工件而不產生變形，例如 WIKA 測量儀器的敏感外殼部件。SCHUNK 提供各種規格的 ROTA-M flex 2+2。通過央儲罐久供應潤滑脂，確保恒定的夾持力；因此，四爪手動卡盤不僅在靈活性和快速裝調方面表現優異，而且還提高了工藝可靠性。操作安全性也不容忽視：當卡盤機構即將到達行程終點位置時，指示銷會進行標記，工件未正確夾持時則會發出信號。

SCHUNK雄克機器人模塊